来源:东莞市朗瑞能科技有限公司 时间:2024-12-20 02:43:08 [举报]
在逆转辊涂布过程中,如果两辊间隙比较小,毛细准数足够低,也就是在黏度或速度比较 小情况下,在比较宽的速度比率范围内的的流动比较稳定。能 得到比较好的涂布表观质量 。如果间隙比较大,在涂布速度较高时,就容易出现空气夹带,在涂层表面有许多微小气泡 。 有时为了增加产量,采取提高涂布速度,有可能出现出现空气夹带弊病,为了消除这种弊病 ,采取减小间隙的操作方法。过小的间隙,使涂布辊和背辊相 互挤压,额外地增加了电机 和减速机的负载,造成不正常的磨损。这也是浆料在逆转辊转移涂布速度受限止的原因之二 。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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点焊机维修及故障处理点焊机维修得好,不仅能保持点焊机原有性能,而且能够延命。所以,应该经常注意焊机的保养和修理工作。使用新焊机 或启用长期停用的焊机时,应在未通电之前进行外观检查、接线检查和绝缘查。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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关闭镀锌板点焊机总电源后应对设备进行废屑清理和常规擦试保养,注意保持机台及周边的环境卫生,按6S标准进行现场清洁整理。操作工离开工 作岗位或突然停电时,应关闭所有电源,以免意外发生。保养规定1.定期检查易损件及滑块的磨损情况,是否需其间隙或更换新件。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,两辊的平行、间隙一致(有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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