来源:东莞市朗瑞能科技有限公司 时间:2024-11-01 01:39:51 [举报]
当然,在现实中,要达到理想系统是有因难的,但这样概念要求我们从事设计的人员不 断努力,分阶段使其逐步实现。工艺,确保质量。电池点焊机 制造工艺是否采用新,这是 焊机性能和质量约因素。多年来,产品升级换代,工艺是主要原因之一。 焊机的设计迁就于工艺条件,而不是服从结构的需要进行不断更新。年来,由于国外的 工艺条件冲击,这方面才有所改善。初级以及衡电抗器绕组, 均采用盘式绕法,费工,费 时,费料;现在,改成了初级采用桶式绕法,次级和衡线圈均采用立绕,省工、省时、省料 。 这就为以ZX5为主的焊机,降低了重量,节约了原材料,了耦合系数,带来了质量的新 。当前,在现有焊机厂家不断注重外观,外形,以及式样的同 时,应着重注意焊机的内在 质量,焊机的负载率,按国标生产。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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4.涂抹速度:0~100/s可调;
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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通风孔的排气端应能避免强抽风,以免在盐雾箱内形成强气流。6、喷雾器的设计和结构应能产生微小分散、湿润、浓密的盐雾。喷雾器的材料不应 与盐溶液产生任何反应,喷雾用过的盐溶液不应重复使用。7、如用压缩空气,则空气进入喷嘴时应不含一切杂质,如油、灰尘等。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,两辊的平行、间隙一致(有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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