深圳二手转轮除湿机-二手全自动注液机回收转让处理

来源：东莞市朗瑞能科技有限公司 时间：2024-05-20 03:07:41 [举报]

农业领域：农药、化肥、饲料及各种添加剂生产中的混合。食品工业：小麦粉、谷物的混合，奶粉的混合，香料及微量成份的混合，咖啡、味精、食盐 的混合。 干燥：粉料的干燥。化学工业：化学药品、化妆品、洗涤剂、涂料、树酯、玻璃硅、颜料的混合。 其它：药品 生产、添加剂、塑料等行业的混合。二手200L槽形混合机槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混 合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便 ，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。我们一直致力于“客户满意”为我们 的目标。“开源节流、物尽其用,追求更高的性价比,为客户创造价值”是我们奉行的指导思二手胶带机可编程控制器（简称pc，曾称plc）代替胶带机的继电控制系统，要对继电 控制系统进行分析，看哪些信 需要送入pc，哪些设备受pc控制．并统计出输入信 和输出受 控设备的数量，以便确定pc输入、输出的点数（即端子数）
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺，烘箱采用节能风机，干燥，采用多段温控，根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整，可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整，结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦。

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特点
涂布速度高，涂布速度30米/分钟，生产
 采用挤压涂布方式，涂布厚度一致性好，误差小
进口定制涂布模头，精度高、耐腐蚀、热稳定性好
 涂布厚度自动调整功能
 料系统，专利碎料技术，涂布的均匀性
 烘箱风道优化设计，专利风嘴技术，热
 具有自动换卷功能，有效减少极片浪费，稳定涂布品质，提高生产效率

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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5～30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时）
段长20mm，间隙20mm
涂布宽度500~1200mm    (涂布宽度由用户）
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um        铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000  cps （25℃）
浆料固含量   (wt%重量比) 
(vol%容积比)10～80 30～55
烘箱温度150 ℃ (可调)，炉内温度误差± 2℃， 
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率  380v   800千瓦
压缩空气0.6MPa

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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;
4、涂布阶段：极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥：涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型：干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。

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4、焊件及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮，内容提要：这种焊接 方法一般较低，并配合摆动，可以使电弧在坡口两侧用大电流过渡，克服短路过渡焊接引起融合不良，易行成夹渣的毛病。坡口中化建伟只用短路过度焊 接，防止全位置焊接时铁水下淌。通过电源电压与送丝速度的低频同步变化，来渡和短路过渡的交替过程。

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