东莞滚槽机-二手模切机回收报价

来源：东莞市朗瑞能科技有限公司 时间：2025-03-09 01:31:26 [举报]

性能及特点：1．整机采用4变频电机控制，整机张力（放卷、涂布、牵引、收卷）采用**纠偏及变频电 机控制。2．放料架形式为电动翻转双工位，采用磁粉自动张力控制。3．涂布方式，涂布刮刀轴采用重型式双轴式机械立游动，刮刀调节方式为手动带气动式 ，角度任意调节，涂布量取决于网纹辊目线，不同的涂布量可 换不同目线的网纹辊。4．烘箱为21米，加热采用电循环加热，热风进入式干燥系统，可调式内循环吸排气装置， 进、排风风力强劲，干燥。5．烘箱内导轮采用主动与主机同步，传动采用同步带轮传动式，减免材料拉伸和变形，手 动（可选气缸）开顶式烘箱及穿膜操作平台，使操作工人便于 工作。6．涂布辊---牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂式由PLC自动控制7．自动计米计速控制装置8．纠偏采用EPC对边机，为了材料收卷的整齐。9．收放轴采用键子式气胀轴，为了装卸料操作方便，气胀轴取放采用安全锁。10．上压式牵引装置，钢辊冷却采用水循环式，通过冷却辊使膜更平整、更挺刮、 更达到冷却效果。11．收料架形式为电动翻转双工位，收卷采用变频电机，矢量变频器由PLC系统控制。锂电池用高低温试验机技术参数及性能均能满足**标准要求的技术指标：1. 试验设备型号名称：AP-HX系列（湿热交变系列）；2. 内箱尺寸：400X500X400mm (宽X高X深)，更多标准尺寸或者非标请联系顾客咨 询；3. **温度范围：－40℃～＋150℃，（有-70~150℃的温度范围内可选择）；4. 常规湿度范围：20～98% R.H；5. 温度波动度：≤±0.5℃；6. 温度均匀度：≤±2℃；7. 升温速率：30℃～150℃≤40 min；8. 降温速率：30℃～- 40℃≤60 min；9. 湿度偏差：≤±3% R.H(湿度≤75% R.H时，湿度偏差±5% R.H)；10. 控制方式：定值运行；11. 电源 功率：AC 220V/50Hz ±10%，4.0Kw；12. 安装环境：设备周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无易 燃易爆物品、无阳光直接照射或其它热源直接辐射，设备应水 平放置于通风良好的试验室 内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用；13. 考核环境：在标准大气压下满足室温≤25℃，相对湿度≤85%R.H，工作室空载，恒定 两小时。
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺，烘箱采用节能风机，干燥，采用多段温控，根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整，可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整，结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦。

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特点
涂布速度高，涂布速度30米/分钟，生产
 采用挤压涂布方式，涂布厚度一致性好，误差小
进口定制涂布模头，精度高、耐腐蚀、热稳定性好
 涂布厚度自动调整功能
 料系统，专利碎料技术，涂布的均匀性
 烘箱风道优化设计，专利风嘴技术，热
 具有自动换卷功能，有效减少极片浪费，稳定涂布品质，提高生产效率

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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5～30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时）
段长20mm，间隙20mm
涂布宽度500~1200mm    (涂布宽度由用户）
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um        铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000  cps （25℃）
浆料固含量   (wt%重量比) 
(vol%容积比)10～80 30～55
烘箱温度150 ℃ (可调)，炉内温度误差± 2℃， 
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率  380v   800千瓦
压缩空气0.6MPa

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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;
4、涂布阶段：极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥：涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型：干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。

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　　同样，220V电源不能接到380V电源机开型上去，否则会造成不必要的损失。2）外线进行部分，需单安装漏电开关或空气开关，不能与其它大功 率设备共用，以免造成设备的损坏及不正常使用。3）机器的内部接线不能任意改动及拆接。

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