来源:东莞市朗瑞能科技有限公司 时间:2024-07-06 03:12:07 [举报]
涂布机挤出涂层是将合成树脂的熔融网涂覆到基底材料上,它是一种多功能涂层技术,用于 各种塑料,特别是聚,纸板,瓦楞纤维板,纸张,铝箔, 纤维素,无纺布或塑料薄膜 的经济应用。涂布机挤出涂层技术的功能与特点;1、涂料:挤出涂布的实际过程包括将来自狭缝模头的树脂在高达320℃的温度下直接挤出 到移动的网上,然后该网可以通过涂布机由橡胶覆盖的压力辊 和镀铬的冷却辊组成的辊隙 。后者将熔融薄膜冷却回固态,并赋予塑料表面所需的光洁度。纸幅通常比树脂从模具中挤 出的速度快得多,产生的涂层厚度 与速度比和狭缝间隙成比例。2、层压:挤出层压是类似的过程,不同之处在于挤出的热熔融树脂充当二材料网的粘合 介质。3、共挤:共挤出也是类似的方法,但是两个或更多个挤出机连接到单个模头上,其中将单 挤出的熔体放在一起并终挤出成多层薄膜。涂布机是一种主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺的生产设备,它给人们的涂布生产带来 了方便,它的收放卷都是配置全速自动接膜机构来进行使用和 操作的,且张力闭环自动进 行控制涂布设备的运行,因此,在使用过程中运行简单、快速,但是机器在使用中 的会出现磨损。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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在回收二手热压机时也要知道,对于热压机的使用,一定要遵循相关规定,才可以正常运行。在开启热压机的时候,先要将装板机油泵电动机和进板 动输机开动,再组织好好板坯,使其装入装板机内。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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2、控制系统、操作及数据处理系统2.1计算机控制系统,具有集成度高、性能、方便等优点。可以对实验数据进行实时采集,对实验特性曲线实现实 时动态显示,试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存,方便络管理,以及用户的再分析。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,两辊的平行、间隙一致(有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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